厦门气缸附件QGFJ-13

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材质是QT450

浇筑加工工艺

加工工艺规定

硅溶胶铸件定制按铝合金型号生产工艺要求；5.1.2浇筑溫度按生产工艺要求；

3100Kg铁水浇筑時间低于五分钟。

操作流程

a.硅溶胶铸件加工在脱溶成份，溫度均已做到规定，脱氨也完成，断电扒渣，清理火炉上边灰砂，提前准备出钢。

b.开启煅烧炉炉口用叉子将型壳迅速挑出来，将进胶口杯指向熔炼炉出钢口。

c.旋转熔炼炉炉墙，迅速浇筑，浇筑时要稳、准、浇筑速率要快，避免脱溶飞溅，断流或细流。

d.不断用叉子将型壳选到溶炉前，维持持续浇筑，以尽早将脱溶浇完，若浇筑時间太长，须半途再度脱氨。

e.浇筑后的型壳应分散化置放，加速制冷，若制冷时要创建氧化性氛围的钢材牌号如431材料时，浇后快速在进胶口上撒稍稍蜡渣或木渣，盖上罩于制冷。

f.浇筑制冷后的型壳，送至特定地址，分炉次堆积。

常见问题

a.应以从煅烧炉中取下型壳至浇筑的時间要尽可能短，以防止型壳溫度降低过多。

b.浇筑时要加速操作速度，使每炉铁水尽早浇完，避免铁水再度空气氧化。

c.浇筑时要防止渣随铁水注入型壳中。

d.以下状况不可浇筑：型壳末烧好，钢水温度不足，铁水打渣不干净等。

e.对易造成缩松、缩松的铸造件，浇筑后可在进胶口杯上撒发烫剂，以提升进胶口的补缩功效。

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