加工时毛坯变形的原因和解决方法！听消失模铸件厂家浅析

2022-06-29 10:58:15

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消失模铸造工艺具有铸造尺寸精度高、环境污染少等明显特点，近年来发展迅速，但锻造变形是其常见缺点之一，以下铸造厂带您全面了解消失模铸造和锻造毛胚变形的原因和解决方案！

一、成形工艺流程造成黄膜变形和解决办法

黄膜在成形后牙模型时，因为有一些几何形状比较复杂，在起模时易标准气压和压力的功效，及其手工制作牙模型的时候会产生物理学拉深变形。

解决办法：

1.模具制造时尽可能采用表层有涂特氟隆的磨具；

2.磨具拔模角度适度；

3.采用适度的标准气压；

4.对外壳类白模可以用胶布固定不动；

5.在粘接球墨铸铁铸造工艺组成时做纠正解决。

二、白模干燥时白模变形及解决方法

白模在烘干时，放置不科学，码层太高会造成变形。白模烘干时长不适合，造成白模线形规格收缩不足或是收缩太多，在浇筑后毛坏规格不符工程图纸规定。

解决办法：

1.白模在烘干放置时应用烘干铁架子，既不浪费烘干房室内空间，又不使消失模铸件密度变形；

2.白模干燥有两个功能，一是干燥白模内部结构中的水分，二是使白模内部结构中残留的发泡胶逸出。白模在烘干情况下会造成线形规格收缩，模具制造厂在设计方案时都留出白模收缩容量，不过不一样的商品，一样的烘干环境温度和烘干时长，白模的线形收缩并不是一样，因此不一样的商品其烘干工艺不一样。制做工艺时，不仅照料白模烘干的两个作用，又要确保浇筑毛胚收缩后的规格。

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