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1.低电压铸造、铝压铸、离心式铸造等铸造方式，因机器设备和压铸模具的较贵，合适大批量生产。针对中小型铸件，可以选用水准临床诊断或竖直临床诊断的无箱髙压铸造造型机生产线、实型造型设计生产高效率又高，高品质消失模铸件占地总面积也少;针对中件可使用各种各样有箱髙压铸造造型机生产线、气冲造型设计线，以融入迅速、高精密造型设计生产线的规定，造芯方式可采用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效率制芯方式。中等水平大批量的大型铸件可以考虑到运用环氧树脂自硬砂外观和造芯。
2.优先选择选用砂型高精密铸造。据调查，在我国或者世界上，在所有铸件生产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，并且在其中70%上下是用粘土砂型生产的。关键因素是砂型铸造相较其他铸造方式低成本、锌合金压铸件定制生产加工工艺简易、生产周期时间短。因此象车辆的汽车发动机气缸套、缸盖、发动机曲轴等铸件全是用粘土湿砂型加工工艺生产的。当湿型不可以满足需要时再考虑到使用粘土砂表干砂型、干砂型或其他砂型。黏土湿型沙铸造的铸件净重可从几千克直到几十公斤，而黏土干型生产的铸件可重约几十吨。一般来讲，针对中、大型铸件，铸造铁件可以用环氧树脂自硬砂型、不锈钢铸件可以自来水夹层玻璃砂型来生产，可以得到规格精 准、锌合金压铸件加工表面光洁的铸件，但费用较高。自然，砂型铸造生产的铸件精密度、表层光滑度、材料的相对密度和金相组织、物理性能等层面通常较弱，因此当铸件的那些特性需要更高一些时，应当选用其他铸造方式，例如砂模铸造(失腊)铸造、铝压铸、低电压铸造这些。
