消失模铸造——泡沫模样密度对铸件质量的影响

一、塑料泡沫样子相对密度对铸件的影响到：

1、高密度样子对铸件的影响到：

消失模铸造的充型全过程是型腔内的塑料泡沫样子在流动性金属液前端的热功效下导致变软、坍塌、融熔直到汽化分解掉，导致的液体物质和汽态物质（包含珠粒中的气体）沿金属塑料泡沫样子页面达到金属/建筑涂料/塑料泡沫样子、金属/建筑涂料页面后，通过建筑涂料进到型沙中排出等一个系列繁杂的物理学反映（包含第二次分解掉、凝聚）的传热传质全过程。

样子原料主要是塑料泡沫，它是以合成树脂为母材制做而成的原材料。不论哪种样子原材料都多少的存有碳成分。

在消失模铸造的充型全过程中，塑料泡沫样子的热裂解是一个放热反应，在这个全过程中假如模样的相对密度过高，必定会吸取铁水（钢水）中大量的的热，导致模样汽化分解掉不完全彻底，铸件导致皱皮或碳一些缺陷。

2、低密度模样对铸件的影响到：

密度低样子主要会导致样子收缩率大，易变型，导致铸件规格与设计图纸不符合或加工的剩余量欠缺。预发珠粒相对密度较低时样子不容易成形。

3、梯阶相对密度对铸件的影响到：

塑料泡沫样子原材料的相对密度（±1g/l）对流动性形状的影响到不大，而其密度梯度对流动性形状则有比较大影响到。

（1）相对密度梯阶比较大时：白区不容易成形，成形好的样子易导致变型。

（2）相对密度梯阶比较大时：在浇筑全过程中样子分解掉汽化速率不一样，易导致铸件部分碳一些缺陷和铸件碳遍布不匀称，导致铸件彻底报废。

二、塑料泡沫样子相对密度的操控：

1、对预发相对密度的理解：

例如：STMMA-2#料，我们提议比例19~21g/l，不是说做所有铸件预发相对密度都操控在这个区域；应依据不一样铸件的结构特征和不一样铸件的厚度来有效的挑选预发相对密度的上下限，有时候如厚大物件或抬模加料时，预发相对密度乃至更低。对于EPS珠粒：铸件薄壁厚≥7mm时，珠粒的相对密度不可以高过20g/l；

2、质量要求：

不论使用哪种珠粒，预发时要保证预发出的珠粒光洁、润泽，预发出的珠粒大小匀称、相对密度波动性小，制做出的样子各处的相对密度要基本一致；一般情况下样子与铸件的质量比为1:300左右.（一般依据铸件的大小、壁厚、珠粒的规格和珠粒的材质确定）。

3、梯阶相对密度的操控：

我们要求在同一个样子上相对密度梯阶为±1g/L，要很好的把这个技术指标控制住，首先要对模具和加料系统及方法做深刻的研究和分析；首先要考虑模具气塞孔的大小及位置，然后考虑加料口的位置和数量，后挑选加料系统和加料方式。还要很好的操控人为因素带来的影响到。