硅溶胶铸件厂家教你正确操作铸件流程

2022-09-15 11:32:24

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硅溶胶精密铸造的操作流程介绍如下：

1.检查设备、温控仪表是否处在正常运行状态。

2.将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中；然后送到静置桶I，低于90。℃下静置6－8h。

3.静置结束把沉淀水排掉后，将蜡液倒进除水桶中。

4.除桶中的蜡液，110-120℃保温混合，使残留的水分蒸发，直到看到蜡液表面没有泡沫。

5.将除完水的蜡液，经过＜60目筛网过虑再放入＜90℃的静置桶II中，保温静置12h以上。

6.每个桶，静置桶应定期排出底部的残留水和杂物。

7.把静置桶II中处理好的回收蜡液送到料管压蜡机保温桶中，用以主产料管（浇道）。

8.根据旧腊肉的性能和腊肉的消耗情况，高品质挖掘机铸件时不定期放置桶II新蜡一般在3%-5%上下。

拓展材料：

硅溶胶精密铸件怎样挑选满足条件的高品质原料？

一:物理性能.

1.灰份低,精铸1号的灰份比普通蜡小10倍左右,更适合产品的数次应用.

2.流通性,精铸1号的60度时运动粘度985cps，比普通蜡小2倍，更适合复杂件和薄壁见。

二：机械性能.

3.常温下，精铸1号的延展性为50N，比普通蜡大20上下，因此工件的恢复性比普通蜡好。

4.精铸1号吸热和放热是轻缓持续的，一般蜡吸热和放热有波峰和波谷更替发生，那样工件在成形时容易内部产生气泡。

5.灰份低，烧壳时无残留。

6.表面光洁，无橘皮。

7.取模时蜡件恢复性好。

8.反复使用时，蜡水分离容易。

9.修模不会造成崩边，破裂。

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